Toz metalürjisi, metal tozlarının belirli oranda karıştırılarak, oda sıcaklığında hassas kalıplarda istenilen teknik değerlere uygun basınçlarda sıkıştırılması ve sonrasında kontrollü atmosfer şartlarında fırınlanmasıyla parça üretme yöntemidir.
•Yüksek üretim hızları, düşük malzeme firesi
•Düşük maliyet
•Bitmiş parçada arzulanan hassas toleransı yakalama
•Karmaşık şekilli parçaların imalatı
•Kendinden yağlama özelliği verme
•Yüksek yoğunluğa sahip parça üretimi
Sinterleme sıcaklığı, süresi ve sinterlemenin uygulandığı ortam, prosesin en önemli parametreleridir
BUHARLAMA PROSESİ :Bu işlem sadece demir esaslı parçalara uygulanabilir. Parçaların 550 °C’ye kadar ısıtılıp su buharına maruz bırakılmasıyla dış yüzeylerinde ve iç bağlantılı boşluklar boyunca ince bir Fe3O4 tabakası oluşturulur. Buharlama işlemi korozyon mukavemeti, sertlik, basmaya karşı dayanım ve aşınma dayanımında artışa sebep olur.
ÇAPAK ALMA:Bu işlem, presleme ve talaşlı imalattan kaynaklanan çapakları almak icin kullanılır. En yaygın metod tamburlamadır ve bazı durumlarda içinde aşındırıcı toz bulunan sıvı ortamlar kullanılır.
YAĞ EMDİRME: Sinterlenmiş parçalara yağ ve diğer metalik olmayan malzemeler emdirilerek korozyona ve aşınmaya karşı koruma artırılır.
